如下列工业应用场景所示，基于UWB的微定位解决方案提供点对点追踪功能。

现代仓储物流要求速度、准确性，和适应性，但复杂性很快会让传统系统不堪重负。百威啤酒厂（Budweiser Budvar Brewery）便是如此；该酒厂生产十种不同口味的啤酒，需要数十种版本的标签，并从捷克共和国的单一发货地点发往76个国家。管理室内外设施中超过20,000个托盘超出了传统追踪工具的能力极限。为保持运营顺畅并让数据具备可操作性，这一酒厂采用了Qorvo的超宽带（UWB）技术，为其仓储运营带来清晰度和精确性。

“UWB为我们提供了所需的实时准确性和可靠性，使我们终于能够从仓库数据中释放价值。”——百威啤酒厂运营团队

挑战：突破RFID的局限，提升仓库可视化水平

百威啤酒厂曾依赖一套无源RFID系统，将锚点安装在叉车上以追踪托盘位置。虽然这一系统起初效果不错，但随着复杂性增加，系统开始力不从心。可靠性问题导致运营中断，维护和扩展成本不断攀升，且系统缺乏实时分析所需的精确度。面对360种产品组合以及室内外大型空间中托盘的持续移动，酒厂需要一种可靠的解决方案，能够在不增加运营摩擦或浪费的情况下提供精确的位置数据。现有的RFID方案根本无法满足现代仓储物流的需求。

解决方案：提供可量化收益的高精度UWB实时定位系统（RTLS）

啤酒厂用Sewio基于UWB的实时定位系统取代了RFID；这一系统采用TWR和TDoA等飞行时间测距方法，即使在遍布反光表面的工业环境中也能获得可靠定位。70个UWB锚点覆盖了15,000平方米的区域；安装在15台叉车上的标签在室内外均能实现30厘米的定位精度。安装过程耗时约一个月，系统随后实现了与ERP的无缝集成。成效立竿见影且可量化：系统正常运行时间提升19%、仓库利用率提高19%。通过采用UWB技术，百威获得了精准的实时可视化能力，减少了运营浪费，并开启了持续优化仓库性能的分析能力。

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如需进一步了解超宽带技术如何推动贵公司的创新，请参阅白皮书《超宽带（UWB）助力打造未来智能工厂》。